Ibarski put 31, Nevade, 32300 G.Milanovac, Srbija
Ibarski put 31, Nevade, 32300 G.Milanovac, Srbija
Servisni tim formiran od stručnjaka koji poznaju svaku mašinu u pogonu. Nadzor nad kompletnom opremom 24 časa dnevno, svaki dan u nedelji — bilo kakav problem u toku proizvodnje se rešava velikom brzinom, kako biste svoju porudžbinu dobili na vreme i u očekivanom kvalitetu.
Servis u Štampariji RP se ne zove, on je već tu. Servisni tim čine stručnjaci zaposleni u stalnom radnom odnosu, ljudi koji svakodnevno prate rad mašina, znaju istoriju svake od njih i prepoznaju problem dok je još sitnica.
Za vas kao kupca to znači jednu stvar: vaša narudžbina ne čeka servisera iz inostranstva. Problem se rešava isti dan, u istoj hali, sa ljudima koji su tu.
Svaka mašina u pogonu ima plan preventivnog održavanja usaglašen sa preporukama proizvođača. To znači redovne intervale za proveru, čišćenje, podmazivanje, kalibraciju i zamenu delova koji imaju ograničen vek trajanja, pre nego što počnu da prave probleme.
Preventivno održavanje nije trošak, nego uslov za ponovljivost. Dobro održavana mašina daje isti otisak na prvoj i na poslednjoj etiketi, i u tiražu koji ponovite posle šest meseci.
Montaža i demontaža sklopova na štamparskoj mašini traži i znanje i strpljenje. U Štampariji RP se to radi u sopstvenoj režiji: skidanje i vraćanje valjaka, zamena i podešavanje sklopova na MPS EF 340, priprema delova u radionici.
Snimak pored je iz redovnog servisa u pogonu. Na dnu sekcije je još nekoliko kratkih snimaka sa iste vrste posla, da se vidi kako izgleda kada se mašina rasklopi i ponovo složi.
Servis nije odvojen od proizvodnje, on je njen deo. Plan servisa i plan poslova se dogovaraju zajedno, jer mašina treba da bude spremna baš onda kada je posao traži.
Sa šest štamparskih linija i više doradnih mašina, posao se u većini slučajeva može preusmeriti dok je jedna linija na servisu. Ta rezerva je razlog zbog kog rok ostaje rok.
Četiri snimka sa poslova koje u Štampariji RP radimo u sopstvenoj režiji: montaža i servis na MPS EF 340, i skidanje, čišćenje i vraćanje valjaka. Snimci se učitavaju tek kada ih pokrenete, pa ne usporavaju stranicu.
Kupce ne zanima koliko često čistimo anilox valjke — zanima ih da li će narudžbina stići na vreme i u istom kvalitetu kao prošli put.
Sopstveni. Servisni tim je zaposlen u Štampariji RP u stalnom radnom odnosu — to nisu eksterni tehničari koji dolaze po pozivu. To su stručnjaci koji svakodnevno prate rad mašina, poznaju istoriju svake od njih i prepoznaju potencijalni problem pre nego što se pretvori u zastoj. Ne čekamo eksternog servisera iz inostranstva da utvrdi šta se dešava — naš čovek to već zna.
Naš tim obavlja svakodnevno održavanje i većinu servisnih intervencija — i na MPS mašinama, i na Gallusu, i na svim doradnim linijama. Za složenije probleme ili godišnje revizije komuniciramo direktno sa tehničkom podrškom proizvođača. Naši serviseri prolaze obuke kod MPS-a, GM Converting-a i drugih, i razgovaraju sa njihovim inženjerima na tehničkom nivou, bez posrednika i bez gubljenja vremena na objašnjavanje osnova.
Da, za najkritičnije komponente. Kada se deo pokvari, umesto čekanja na isporuku iz inostranstva — koja može trajati danima — zamena se obavlja odmah iz zalihe u pogonu. Za specifične delove koji nisu na zalihama, direktno kontaktiramo proizvođača i organizujemo hitnu isporuku. Svaki sat čekanja na deo je sat zastoja mašine i sat kašnjenja vaše narudžbine — zato je zaliha delova investicija, ne trošak.
Parametri rada mašina se prate u realnom vremenu — temperatura UV sušenja, tenzija materijala, brzina, registar boja. Ako bilo koji parametar izađe van dozvoljenog opsega, sistem upozorava operatora i servisni tim pre nego što greška postane vidljiva na otisku. Problem se ne otkriva tek kada operator primeti grešku na gotovoj etiketi — sistem ga signalizira dok se još može ispraviti bez gubitka materijala.
Direktno. Mašina koja je pravilno održavana daje konzistentan otisak kroz ceo tiraž, iz serije u seriju, iz meseca u mesec. Konkretno: redovna kalibracija iControl sistema obezbeđuje preciznost registra boja. Čišćenje anilox valjaka održava ujednačen prenos boje — zapušene ćelije menjaju intenzitet. Pravovremena zamena UV lampi sprečava nedovoljno sušenje koje uzrokuje razmazivanje i migraciju boja.
Ponovljivost je rezultat kontrolisanog procesa, a kontrolisan proces zahteva ispravnu opremu. Redovna kalibracija registra boja znači da svaka separacija pada na isto mesto iz tiraža u tiraž. Konzistentno čišćenje anilox valjaka znači isti intenzitet boje. Dokumentovane servisne intervencije omogućavaju analizu trendova — ako se nešto menja postepeno, uhvatićemo to pre nego što postane vidljivo na vašoj etiketi.
Servisni tim je u pogonu i pristupa rešavanju odmah — ne čeka se poziv, ne čeka se dolazak, ne čeka se upoznavanje sa mašinom. Ako popravka zahteva duže vreme, vaša narudžbina se preusmerava na drugu mašinu istog ili sličnog kapaciteta. Imamo šest štamparskih linija upravo zbog redundancije koja štiti rokove isporuke. Planski servisni radovi se obavljaju van radnog vremena proizvodnje — noću ili vikendom.
U većini slučajeva ne. Tri stvari vas štite: sopstveni servisni tim koji problem rešava brže nego eksterni serviser, duplirani kapaciteti koji omogućavaju preusmeravanje posla na drugu liniju, i zalihe rezervnih delova koje eliminišu čekanje na isporuku. Jedini scenario u kome može doći do kašnjenja je simultani ozbiljan kvar na više mašina istovremeno — što je izuzetno redak slučaj upravo zato što se preventivno održavanje obavlja redovno.
Sopstveni servisni tim, preventivno održavanje po planu proizvođača i duplirani kapaciteti štamparskih linija — sve je organizovano tako da vaš rok isporuke ne bude ugrožen. Javite nam se i uverite se sami.
