Ibarski put 31, Nevade, 32300 G.Milanovac, Srbija

Zatražite ponudu
Flekso štampa samolepljivih etiketa na MPS mašini u pogonu Štamparije RP
Tehnologija i proizvodnja

Kako nastaju vaše
etikete

Od tehničke pripreme i izrade štamparskih formi, kroz flekso štampu iz rolne u rolnu do 9 boja sa UV zaštitnim lakom, pa sve do dorade, kontrole kvaliteta i konfekcioniranja, svaki korak u procesu je osmišljen da isporuči stabilnu etiketu spremnu za vašu proizvodnu liniju.

8 Tehnologija
do 9 boja + UV lak
5,5 mil. m² Godišnje
Prepress
Štampa
Dorada
Kontrola
Isporuka
Proizvodni proces korak po korak

Tehnologije koje stoje iza vaših etiketa

Pillar Flekso štampa samolepljivih etiketa iz rolne u rolnu
01 Tehnika štampe

Flekso štampa etiketa

Fleksibilna štampa iz rolne u rolnu, ekonomična za srednje i velike tiraže, do 9 boja sa UV zaštitnim lakom u jednom prolasku.

Do 9 boja Roll-to-roll UV lak
Štampa do 9 boja + UV zaštitni lakFlekso tehnika visoke štampe koristi fotopolimerne forme na fleksibilnim cilindrima. Boja se prenosi sa ćelije aniloks valjka na formu i zatim na materijal. U jednom prolasku moguće je naneti do 9 boja i zaštitni UV lak.
Pogodna za papir i sintetičke materijaleZa razliku od ofseta, flekso odlično štampa na neupojnim podlogama: PP, PE, PET, metaliziranim folijama. To omogućava da ambalaža i etiketa budu od istog materijala za direktnu reciklažu, npr. PET ambalaža sa PET etiketom.
Ekonomična za velike tiražeJedinična cena opada sa tiražom. Za proizvode u masovnoj potrošnji, od hrane i pića do hemije i kozmetike, flekso je najracionalnija tehnika. Kvalitet otiska se približio ofsetu zahvaljujući savremenim formama i iControl sistemu za automatsku kontrolu registra.
Šest štamparskih linija u paraleli2× MPS EF 340, 3× MPS EF 330 i Gallus 3000, šest mašina koje mogu raditi istovremeno. Maksimalna širina štampe 340 mm (MPS EF 340), godišnji kapacitet 5.500.000 m².
Flekso štampa je osnovna tehnika celokupne proizvodnje Štamparije RP od 1989. godine.
Pillar Samolepljivi materijali za etikete: papir, PP, PE i PET
02 Materijali

Materijali i lepkovi

Izbor materijala i lepka određuje performanse etikete u realnim uslovima: vlaga, temperatura, hemikalije, UV izloženost.

PP / PE / PET Papir Lepkovi
Papirni materijaliMat, polusjajni i sjajni papiri za standardne industrijske etikete. Termo eco i termo top papiri za direktnu termalnu štampu na vagama, POS sistemima i logističkim aplikacijama.
Sintetički materijaliPP (polipropilen) za vodootporne etikete, PE (polietilen) za savitljive površine, PET (poliester) za hemijsku i termičku otpornost, PVC za specijalne primene. Transparentne varijante za no-label-look etikete.
Tipovi lepkovaStandardni permanentni lepak, pojačani za vlažne i masne površine, za hladne i zamrznute proizvode (adhezija do -25°C), lako odlepljivi (removable) za promotivne etikete, i specijalni za zahtevne industrijske primene.
Dobavljači sa sertifikatimaMaterijale nabavljamo od vodećih evropskih proizvođača: Raflatac (Finska), Fasson (Nemačka), Tores (Španija) i Intercoat (Nemačka). FSC™ sertifikovani papiri dostupni za ekološki odgovorne etikete.
Pogrešan izbor materijala ili lepka je najčešći uzrok problema sa etiketom na proizvodu. Konsultujte nas pre narudžbine.
Prepress studio za tehničku pripremu flekso štampe
03 Priprema

Prepress i tehnička priprema

Od dizajnerskog fajla do štamparske forme, svaki posao prolazi tehničku analizu pre štampe.

Star Proof ERP sistem Štamparske forme
ERP sistem za praćenje procesaKompletno softversko rešenje za upravljanje narudžbinama, proizvodnjom i isporukom. Brza potvrda porudžbine, evidencija, transport i kompletne informacije o kupcu i proizvodu u jednom sistemu.
Star Proof, ugovoreni proofVisokokvalitetni proof na inkjet štampaču sa Actual Dot sistemom koji replicira originalni prikaz. Oštra slika, precizno definisana boja i detalji, kao na finalnoj štampi. Kupac odobrava proof pre pokretanja proizvodnje.
Tehnička analiza pre štampeSvaki dizajn prolazi kontrolu kompatibilnosti sa flekso tehnologijom: provera rezolucije, separacija boja, trapping, debljine linija i čitljivosti barkodova. Savetujemo kupce o specifičnostima i mogućnostima naše štampe.
Dorada etiketa: lakiranje, zlatotisak i reljefni žig
04 Finish obrada

Dorada i finish obrada

UV lakiranje, zlatotisak, reljefni žig, laminacija i perforacija, sve u jednom proizvodnom toku.

Embossing Zlatotisak UV lak
UV lakiranje: mat, sjajno i spotZaštitni lak koji se nanosi i suši UV lampama tokom štampe. Mat lak daje elegantan prefinjen izgled, sjajni pojačava intenzitet boja, a spot lak selektivno ističe pojedine elemente dizajna.
Zlatotisak (hot foil stamping)Metalik folija u zlatu, srebru i drugim bojama nanosi se toplotom i pritiskom. Inline dorada na štamparskoj mašini ili na zasebnoj stanici. Za premium etikete u kozmetici, vinima i luksuznim proizvodima.
Reljefni žig (embossing) na Frankini DMRNa Frankini DIE ROLL DMR mašini se izrađuju trodimenzionalne teksture na etiketi. Taktilne oznake opasnosti za hemijsku industriju prema EN ISO 11683, ali i premium embossing za kozmetiku i vina.
Laminacija, perforacija, štancovanjeLaminacija pruža dodatnu mehaničku i hemijsku zaštitu. Perforacija za etikete koje treba odcepiti. Štancovanje u kompleksne oblike u jednom prolasku na štamparskoj mašini.
Roll-to-roll proizvodnja etiketa
05 Proizvodni tok

Roll-to-roll proizvodnja

Materijal ulazi kao rolna, a izlazi kao gotova etiketa spremna za vašu mašinu za etiketiranje.

Konfekcioniranje Premotavanje Kaširavanje
Kompletna proizvodnja u jednom tokuŠtampa, lakiranje, štancovanje, perforacija i uzdužno rezanje, sve se odvija u kontinualnom procesu iz rolne u rolnu. Nema ručnih prekida, nema međufaza. To je ključna prednost flekso tehnologije za samolepljive etikete.
Kaširavanje za višeslojne konstrukcijeRoll-to-roll proces omogućava spajanje više slojeva materijala u duplex i triplex konstrukcije za višeslojne peel and reveal etikete. Na MPS EF 340 sa Cross-Over sistemom ovo se radi inline bez potrebe za zasebnom operacijom.
Premotavanje i konfekcioniranjeGotove etikete se premotavaju na Rotoflex, Slitterflex i DK-520 mašinama u format rolne prilagođen vašoj opremi: željeni prečnik, hilzna 40 mm ili 76 mm, smer namotavanja, broj etiketa po rolni i razmak između etiketa.
Kontrola kvaliteta na Rotoflex DSI-330 inspekcijskoj mašini
06 Kvalitet

Kontrola kvaliteta u procesu

Stabilan kvalitet od prve do poslednje etikete, ISO 9001 sertifikovani procesi i 100% inspekcija.

ISO 9001 100% inspekcija Rotoflex DSI-330
Inspekcija na Rotoflex DSI-330Dve Rotoflex DSI-330 mašine sa URC 2.0 sistemom i kamerama za vizuelnu inspekciju. MMLD (Missing and Misplaced Label Detection) detekcija otkriva nedostajuće i pomerene etikete. Brzina inspekcije do 305 m/min.
Kontrola tokom celokupne proizvodnjeKontrola boje, registra, štance i čitljivosti barkodova se obavlja kontinualno tokom štampe. Ujednačen otisak na prvoj i na poslednjoj etiketi u tiražu, ključno za proizvode u masovnoj potrošnji.
ISO 9001:2015 sertifikovani procesiSertifikat QS-0612 (StandCert) potvrđuje da je celokupan sistem menadžmenta kvalitetom usaglašen sa međunarodnim standardom. Resertifikacija januar 2025, važi do januara 2028.
Višeslojne peel and reveal etikete sa MPS EF 340 Cross-Over sistema
07 Specijalna tehnika

Multilayer konstrukcije

MPS EF 340 sa Cross-Over sistemom za delaminaciju i relaminaciju: višeslojne peel and reveal etikete u jednom prolasku.

MPS EF 340 Cross-Over Delam/Relam
Višejezična deklaracija bez više verzija pakovanjaGornji sloj nosi osnovni dizajn, a ispod njega stoji dodatni tekst koji se otkriva odlepljivanjem. Isti proizvod tako pokriva više tržišta sa jednim SKU, što je ključno za hemiju, agrohemiju i izvozne proizvode sa deklaracijom na više jezika.
Peel and reveal, dva ili tri slojaGornji sloj se odlepljuje i otkriva dodatni sadržaj ispod. Duplex (2 sloja) ili triplex (3 sloja) konstrukcije za kompleksne regulatorne deklaracije, promotivne sadržaje ili sigurnosne oznake.
MPS EF 340 sa Cross-Over sistemomServo pogon, Ultraflex Rail System za brzu zamenu agregata, iControl za automatsku kontrolu registra, i Crisp.Dot HD flekso tehnologija. Cross-Over modul omogućava delaminaciju i relaminaciju, oba sloja se štampaju i spajaju u jednom prolasku bez potrebe za zasebnom operacijom.
Sposobnost za višeslojne peel and reveal etikete je ključni diferencijator Štamparije RP u regionu.
Primena samolepljive etikete na proizvodnoj liniji
08 Aplikacija

Primena etikete na liniji kupca

Etiketa mora raditi na vašoj mašini, pa prilagođavamo hilznu, smer namotavanja, razmak i format rolne.

Hilzna 40/76mm Smer namotavanja Mašinska aplikacija
Prilagođavanje hilzne i formata rolneStandardne hilzne su 40 mm (unutrašnji prečnik) za manje aplikatore i 76 mm za industrijske linije. Maksimalni prečnik rolne, broj etiketa po rolni i razmak između etiketa definišemo prema specifikacijama vaše opreme.
Smer namotavanjaEtikete se namotavaju u jednom od 8 standardnih smerova zavisno od pozicije na vašem aplikatoru. Pogrešan smer namotavanja znači zastoj na liniji, zato ovaj parametar definišemo pre proizvodnje.
Od poluautomatske do potpuno automatske linijeNaše etikete rade i na malim poluautomatskim aplikatorima i na brzim industrijskim linijama za etiketiranje. Materijal, lepak i format rolne biramo u skladu sa brzinom vaše linije i tipom pakovanja.
Pošaljite nam model vaše mašine za etiketiranje i prilagodićemo format isporuke bez dodatnih troškova.
Česta pitanja

Sve što treba da znate o proizvodnji vaših etiketa

Praktični odgovori na tehnička pitanja koja nam najčešće postavljaju kupci — od izbora materijala do roka isporuke.

Kategorije
Imate tehničko pitanje?
Opišite nam vaš proizvod i uslove primene — preporučićemo optimalnu etiketu.
Pošaljite upit

Ako vam treba više od 5.000 etiketa po narudžbini, flekso je gotovo sigurno ekonomičnija opcija. Jedinična cena pada sa svakim dodatnim metrom, jer je najveći trošak u pripremi štamparskih formi — a kada su forme jednom napravljene, sam proces štampe je izuzetno brz. Digitalna štampa ima smisla za male tiraže i česte promene dizajna, ali za serije koje se ponavljaju mesecima ili godinama, flekso vam donosi značajno nižu cenu po etiketi.

Na našim MPS mašinama možete imati do 9 boja u jednom prolasku — ili 8 boja plus UV zaštitni lak. To pokriva Pantone spot boje, CMYK procesni set i specijalne boje (bela podloga na transparentnom materijalu, metalik boja). Ako vam dizajn zahteva 4 procesne boje, jednu spot boju i UV lak, to je 6 agregata od mogućih 9 — ostaje vam prostor za dodatnu boju ili specijalni efekat.

Na MPS EF 340 maksimalna širina štampe je 340 mm. Maksimalna dužina etikete je ograničena obimom štamparskog cilindra — u praksi to je najčešće do 400–500 mm zavisno od konfiguracije. Za etikete veće od ovih dimenzija, konsultujte nas — ponekad postoji tehnički način da se zahtev realizuje, na primer rotiranjem etikete na traci.

Svaka Pantone boja se štampa kao zasebna separacija — zasebna štamparska forma i zasebni agregat na mašini. U vašem dizajn fajlu svaka Pantone boja treba da bude definisana kao spot boja sa tačnim Pantone kodom (npr. Pantone 186 C). Nemojte konvertovati Pantone boje u CMYK u fajlu — to radimo mi u prepress-u ako je potrebno. Ako koristite kombinaciju CMYK i spot boja, jasno naznačite koje su spot. Ukupan broj boja ne sme da pređe 9 uključujući eventualni UV lak.

Krenite od uslova u kojima će etiketa biti — ne od toga kako treba da izgleda. Ako vaš proizvod ide u zamrzivač, treba vam sintetički materijal sa lepkom koji drži na -25°C. Ako je u pitanju flaša koja prolazi kroz tunel za pranje, papirna etiketa otpada. Ako vam je važna transparentnost, PP ili PET folija je izbor. Javite nam gde će etiketa biti primenjena, na kakvoj površini i u kakvim uslovima — preporučićemo optimalan materijal i lepak za vaš konkretan slučaj.

Najčešći razlozi su tri. Prvi: pogrešan tip lepka za vašu površinu — standardni lepak ne drži na masnim, vlažnim ili hladnim površinama i potreban vam je pojačani ili specijalni lepak. Drugi: etiketa je aplikovana na hladnu površinu — većina lepkova zahteva aplikaciju na temperaturi iznad +10°C, čak i ako etiketa potom ide u zamrzivač. Treći: površina na koju se lepi je prljava, prašnjava ili kontaminirana uljem. Javite nam tačan opis problema — u većini slučajeva rešenje je promena tipa lepka, ne celokupnog materijala.

Da. Posedujemo ISO 22000:2018 sertifikat u kategoriji CAT 1 (sertifikat FS-0008) koji potvrđuje da je celokupan proces štampe samolepljivih etiketa usaglašen sa zahtevima bezbednosti hrane. Materijale nabavljamo od sertifikovanih evropskih dobavljača — Raflatac, Fasson, Tores i Intercoat — čiji proizvodi ispunjavaju zahteve EU okvirne uredbe EC 1935/2004 za materijale koji dolaze u kontakt sa hranom.

Da, postoje dva načina. Prvi je štampa na metaliziranom materijalu — koristite srebrnu foliju kao podlogu, a zatim štampate boju samo tamo gde želite da pokrijete metalik sjaj. Gde ne štampate, metalik površina ostaje vidljiva. Drugi način je metalik boja — Pantone Silver ili Gold se nanosi kao zasebna boja u jednom od agregata. Zlatotisak (hot foil) daje najintenzivniji metalik efekat, ali košta više jer zahteva dodatnu operaciju.

Mat UV lak daje etiketi elegantan, prefinjen izgled sa mekanim dodirom — često se koristi za premium proizvode u kozmetici i vinima. Sjajni UV lak pojačava intenzitet boja i daje živahan, upečatljiv izgled. Spot lak kombinuje oba — nanosi sjajni lak samo na određene elemente dizajna (logo, naziv proizvoda) dok ostatak ostaje mat. To stvara kontrast koji privlači pažnju i na dodir se oseća razlika između lakiranih i nelakiranih površina.

Reljefni žig (embossing) je trodimenzionalna tekstura utisnuta u etiketu — delovi dizajna su fizički izdignuti ili udubljeni. Na Frankini DIE ROLL DMR mašini izradimo žig koji daje etiketi taktilnu dimenziju koju kupac može da oseti prstima. Koristi se za dve potpuno različite svrhe: premium etikete u kozmetici, vinima i luksuznim proizvodima gde reljef komunicira kvalitet, i obavezne taktilne oznake opasnosti (ispupčeni trougao) za hemijske proizvode prema EU CLP regulativi i EN ISO 11683 standardu.

Da, booklet etiketa se aplicira na vašoj liniji za etiketiranje kao i svaka standardna etiketa u rolni. Razlika je u konstrukciji — ima pregib i više strana koje se mogu otvarati. Na MPS EF 340 sa Cross-Over modulom proizvodimo booklet etikete u jednom prolasku: štampamo oba sloja, delaminiramo, sklapamo i relaminiramo. Gotova booklet etiketa u rolni izgleda kao malo deblja standardna etiketa. Vaša mašina za etiketiranje je aplicira na isti način — samo pazite na podešavanje pritiska jer je booklet nešto deblji.

Upravo za to postoje booklet etikete. Umesto da pravite 5 ili 10 varijanti pakovanja za svako tržište posebno, booklet etiketa sadrži sve jezike u jednoj konstrukciji — otvara se kao knjižica sa do 80 strana teksta. Jedan SKU pokriva sva tržišta. Za proizvode koji idu na EU tržište, EU FIC regulativa (1169/2011) zahteva da prehrambeni proizvodi budu obeleženi na jeziku zemlje prodaje. Booklet konstrukcija vam to omogućava bez promene dizajna spoljne etikete.

Potrebne su nam tri stvari. Prvo, dizajn u vektorskom formatu (AI, EPS, PDF) sa fontovima konvertovanim u krive i bojama definisanim kao Pantone spot ili CMYK. Drugo, specifikacija etikete: dimenzije, materijal (ili bar uslove primene da vam preporučimo), količina, hilzna (40mm ili 76mm) i smer namotavanja. Treće, korisno je da nam kažete na kojoj mašini za etiketiranje ćete aplikovati etikete — to nam pomaže da prilagodimo format rolne. Ako nemate dizajn u vektorskom formatu, naš prepress tim može da pripremi fajl na osnovu vašeg materijala.

Štamparske forme (klišei) su fotopolimerne ploče koje se izrađuju za svaku boju posebno. Ako vaša etiketa ima 6 boja, to je 6 formi. Izrada formi je deo prepress pripreme i obično se završava u roku od jednog do dva radna dana od odobrenja proof-a. Forme ostaju kod nas i koriste se za sve ponovljene narudžbine istog dizajna — ovaj trošak imate samo kod prve narudžbine ili pri promeni dizajna.

Da. Pre pokretanja proizvodnje, radimo proof na Star Proof sistemu sa Actual Dot tehnologijom koji verno prikazuje kako će finalna etiketa izgledati — boje, oštrina, detalji. Ako vam je potrebna fizička probna serija na realnom materijalu, možemo da napravimo manji probni tiraž na istoj mašini na kojoj će ići i serijska proizvodnja, sa istim materijalima i bojama. To vam daje potpunu sigurnost pre pokretanja velikog tiraža.

Cena etikete zavisi od više faktora: dimenzije, materijal, broj boja, tip dorade (lak, zlatotisak, reljef, laminacija), tiraž i format isporuke. Što je veći tiraž, niža je cena po etiketi jer se fiksni troškovi (štamparske forme, priprema mašine) raspoređuju na veći broj komada. Zato ne možemo dati univerzalnu cenu bez specifikacije. Pošaljite nam dimenzije, materijal, broj boja, željenu količinu i dorade — dostavićemo vam detaljnu ponudu u roku od 24 sata.

Zato postoji faza odobravanja proof-a pre štampe. Star Proof sa Actual Dot sistemom vam pokazuje tačno kako će etiketa izgledati — boje, rezolucija, barkodovi, tekst. Vaše pismeno odobrenje proof-a je uslov za pokretanje proizvodnje. Ako greška nastane na našoj strani (razlika od odobrenog proof-a), preuzimamo odgovornost i štampamo ponovo. Ako je greška bila u odobrenom dizajnu, novi tiraž se naplaćuje uz popust na forme jer su već izrađene.

Godišnji kapacitet prerade samolepljivog materijala je oko 5.500.000 m². Sa šest štamparskih mašina koje rade paralelno, možemo da odgovorimo i na hitne zahteve. Rok isporuke zavisi od složenosti posla: standardne industrijske etikete imaju kraći rok, dok booklet i višeslojne konstrukcije zahtevaju više vremena zbog dodatnih faza pripreme i kontrole. Za ponovljene narudžbine rok je kraći jer forme već postoje. Tačan rok dobićete uz ponudu.

Tehnička konsultacija

Imate projekat koji zahteva
specifičnu etiketu?

Opišite nam vaš proizvod, površinu na koju se lepi etiketa i uslove u kojima će biti — preporučićemo optimalan materijal, lepak, tehniku štampe i format isporuke. Bez obaveze, u roku od 24 sata.

Ponuda u roku od 24h Besplatan proof pre štampe Savet o materijalu bez obaveze
6 štamparskih linija u paraleli 2× MPS EF 340, 3× MPS EF 330 i Gallus 3000 — vaš rok isporuke ne zavisi od jedne mašine.
Booklet i multilayer sposobnost MPS EF 340 sa Cross-Over sistemom — do 80 strana teksta u jednoj etiketi, proizvedeno u jednom prolasku.
ISO 22000 za bezbednost hrane Sertifikat CAT 1 (FS-0008) — celokupan proces štampe usaglašen sa zahtevima bezbednosti hrane.
Embossing, zlatotisak i premium dorada Frankini DIE ROLL DMR za reljefni žig, hot foil za metalik efekte, UV lakiranje u tri varijante.
Vaš put do etikete
1 Pošaljete upit
2 Tehnička analiza
3 Proof za odobrenje
4 Flekso štampa
5 Kontrola i isporuka